吹瓶子模具的办法
作者:管理员    发布于:2018-04-09 11:51:37    文字:【】【】【
摘要:吹瓶子模具的办法

现在是有两种办法,一种是主动的吹瓶子模具的办法吹,从PET质料到成型的PET瓶子,一台机器搞定,就是贵,一般的十来万,需求很多的订单来满意机器的运用,不然养不起,一般一些大企业会换成主动机,像娃哈哈、可口可乐,这种日常消费巨大数量的。

另外一种也叫二步法,先注塑机注塑制管坯,然后烘箱加热管坯,经过吹瓶机的模具吹瓶成型。

不过PET瓶一般的都不耐热,不要想着装开水。越薄变形温度越低,越厚的还能撑一会

塑料瓶的出产工艺:PET塑料瓶在熔融状况下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因而,主要从压力着手来改动熔体的流动性。塑料瓶在不同的环境中具有不同的运用状况,所以在塑料瓶的熔融状况下对流变性和粘度进行有用的操控。

1、 注塑机选用 PET塑料瓶因为在熔点后安稳的时刻短,而熔点又较高,因而需选用温控段较多、塑化时自冲突生热少的打针体系,而且制品(含水口料)实际分量不能小于机器打针量的2/3。注塑机的挑选需求根据机器的注塑量和打针体系进行合理的操控,基于这些要求,我国近年开发了中小系列的PET专用塑化体系,锁模力按大于6300t/m2选用。

2、塑料的处理 因为PET塑料瓶大分子中含有脂基,具有必定的亲水性,粒料在高温下对水比较灵敏,当水份含量超越极限时,在加工中PET塑料瓶分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前有必要对物料进行枯燥,其枯燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法查验资料是否完全枯燥。运用用料时要对质料进行必定的枯燥,要注意不同的枯燥温度和时刻约束,保证出产的塑料瓶具有杰出的产品功能。 收回料份额一般不要超越25%,且要把收回料完全枯燥。

3、停留时刻 切勿运用过长的停留时刻,以防止分子量下降。尽量防止300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超越15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机停止。在对塑料瓶进行停留时刻时要进行严厉的操控,不同的温度中需求进行的处理不同,要严厉掌握时刻的约束。

4、模具及浇口设计 PET塑料瓶胚一般用暖流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板必定能接受高压。排气有必要足够,避免呈现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超越0.03mm,不然简单发生飞边。

5、 背压 越低越好,避免磨损。一般不超越100bar。一般无须运用。

6、打针速度 一般打针速度要快,可防止打针时过早凝结。但过快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒内完成。

7、注意事项 ⑴收回料不能太大,不然易发生在下料处"架桥"而影响塑化,在对塑料进行收回时,严厉操控收回料的数量,保证塑料的塑化质量。 ⑵假如模温操控欠好或料温操控不妥,易发生"白雾"而不透明。要对模温进行严厉的操控,不然会呈现不想看到的事情,模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。塑料瓶的出产工艺需求进行严厉的质量体系进行查验,保证出产的塑料瓶具有杰出的产品质量和保证。出产工艺是复杂的,需求不同的出产工序进行严厉操控,保证每个工序都严厉依照规范进行。

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